Уобичајени проблеми са материјалом каблова

Уобичајени проблеми:

Нетачне димензије и недоследне спецификације

Слаб ефекат меморије материјала након загревања

Дуго време опоравка од скупљања

Недовољна механичка чврстоћа

Наше мере контроле квалитета:

Бирамо квалификоване материјале за топлотно скупљање и стриктно проверавамо тачност димензија, однос скупљања, перформансе опоравка, механичку чврстоћу и отпорност на старење пре употребе у производњи.

Уобичајени проблеми:

Неуједначена дебљина

Оксидација и промена боје

Недовољна затезна чврстоћа

Увијање ивица током обраде

Недовољан третман за омекшавање

Прекомерна тврдоћа

Превише кратких делова и спојева

Лоше перформансе везе

Премаз или пилинг слоја цинка

Наше мере контроле квалитета:

Користимо високо{0}}квалитетне бакарне материјале и спроводимо строге улазне инспекције толеранције дебљине, проводљивости, затезне чврстоће, стања површине и флексибилности како бисмо обезбедили стабилне перформансе заштите и поузданост обраде.

Уобичајени проблеми:

Превелики пречник

Пилинг премаза цинка

Недовољна галванизација

Прекомерни зглобови

Мала затезна чврстоћа

Наше мере контроле квалитета:

За производњу оклопних каблова, ми бирамо квалификовану поцинковану челичну жицу и контролну толеранцију пречника, квалитет премаза цинка, затезну чврстоћу и отпорност на корозију кроз строге процедуре инспекције.

Уобичајени проблеми:

Направљен од рециклираних мешаних бакарних материјала

Површинска оксидација и промена боје

Недовољна затезна чврстоћа

Слаба округлост и конзистентност димензија

Наше мере контроле квалитета:

Користимо бакарне проводнике високе{0}}чистоће и проверавамо електричну проводљивост, издужење, затезну чврстоћу и квалитет површине да бисмо обезбедили одличне електричне перформансе и дугорочну{1}}поузданост.

Уобичајени проблеми:

Кратко време сагоревања

Превремено унакрсно{0}}повезивање

Нестабилне перформансе обраде

Наше мере контроле квалитета:

Бирамо поуздане добављаче КСЛПЕ и стриктно контролишемо услове складиштења, температуру екструзије, параметре обраде и производно окружење како бисмо спречили дефекте изолације.

Уобичајени проблеми:

Тешка контрола температуре екструзије

Лоше перформансе топлог издужења

Груба изолациона површина

Наше мере контроле квалитета:

Оптимизујемо процесе екструзије и вршимо инспекције изгледа изолације, перформанси вруће деформације и механичких својстава како бисмо осигурали стабилан квалитет изолације.

Уобичајени проблеми:

Лако ломљење током производње

Наборане ролне траке

Проблеми са цртањем влакана

Лоше перформансе успоривача пламена

Прекомерна емисија дима

Наше мере контроле квалитета:

Бирамо сертификоване{0}}материјале отпорне на пламен и спроводимо тестирање перформанси како бисмо осигурали да су отпорност на пламен, механичка чврстоћа и безбедносни захтеви постигнути.

Уобичајени проблеми:

Лош квалитет материјала

Неуједначен пречник

Лоши спојеви са грудвицама или неправилним облицима

Наше мере контроле квалитета:

Контролишемо квалитет материјала за пуњење, конзистенцију пречника и перформансе обраде како бисмо обезбедили глатко формирање кабла и добру заобљеност.

Уобичајени проблеми:

Прекомерне нечистоће

Неуспешне перформансе термичког губитка тежине

Мехурићи ваздуха током екструзије

Тешка пластификација

Нетачан изглед боје

Наше мере контроле квалитета:

Сарађујемо са квалификованим добављачима ПВЦ материјала и спроводимо улазну инспекцију, праћење екструзије и провере изгледа да бисмо одржали доследан квалитет јакне.

Уобичајени проблеми:

Прекомерна дебљина

Повлачење влакана

Мала густина ткања

Мешана органска влакна

Лако цепање

Наше мере контроле квалитета:

Проверавамо дебљину, затезну чврстоћу, густину ткања и састав материјала како бисмо обезбедили стабилне перформансе омотача током производње каблова.

Уобичајени проблеми:

Прекомерна дебљина

Недовољна затезна чврстоћа

Превише кратких комада

Неуједначена дебљина

Наше мере контроле квалитета:

Вршимо строге инспекције материјала како бисмо осигурали уједначену дебљину, одговарајућу флексибилност и довољну механичку чврстоћу.

Уобичајени проблеми:

Раздвајање слојева

Мала затезна чврстоћа

Лепљива површина

Наборане ролне траке

Наше мере контроле квалитета:

Користимо поуздане материјале од лискуна траке и тестирамо механичку чврстоћу, флексибилност, адхезију и перформансе отпорности на ватру како бисмо осигурали стабилну способност заштите од пожара.

Уобичајени проблеми:

Неуједначен пречник

Мала затезна чврстоћа

Прекомерни зглобови

Осипање праха током обраде

Наше мере контроле квалитета:

Проверавамо конзистенцију пречника, затезну чврстоћу и стабилност материјала како бисмо обезбедили поуздано пуњење и перформансе изолације.

Уобичајени проблеми:

Прекомерна тврдоћа

Лако разбијање

Неправилне перформансе савијања

Наше мере контроле квалитета:

Ми контролишемо тврдоћу, флексибилност, тачност димензија и стабилност материјала како бисмо обезбедили глатку производњу кабла и конзистентну геометрију кабла.

Уобичајени проблеми:

Стварна дебљина није у складу са спецификацијама

Недовољна затезна чврстоћа

Неуједначена ширина

Наше мере контроле квалитета:

Спроводимо мерење дебљине, испитивање затезања и проверу димензија да бисмо обезбедили конзистентност материјала и поуздане производне перформансе.

Цхатнов као професионални произвођач каблова савише од 20 година искуства у производњи, разумемо да високо-каблови почињу са високо-квалитетним сировинама.

• Да бисмо обезбедили стабилне перформансе производа, примењујемо:
• Строго управљање квалификацијама добављача
• Инспекција улазног материјала пре производње
• Напредна контрола процеса производње
• Континуирано праћење производње
• Испитивање електричних и механичких перформанси
• Прилагођена ОЕМ/ОДМ кабловска решења

Кроз стриктно управљање квалитетом и професионалну стручност у производњи, пружамо купцима широм света поуздане кабловске производе који садрже:

• Стабилан квалитет
• Конкурентне фабричке{0}}директне цене
• Флексибилна МОК подршка
• Прилагођена решења
• Професионална техничка подршка